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1 目的

为加强质量管理，提高公司产品质量，明确各个环节应承担的产品质量责任以及出现问题时的奖罚标准，特制订本制度。

2 适用范围

本规定适用于马拉兹内部所有生产过程及为马拉兹提供产品和服务的所有供应商。

3 职责

3.1质管部：具有产品质量判定、责任判定和处罚/奖励的权限；

3.2人事行政部：负责对质量奖惩结果的执行，即奖、罚款的兑现工作。

3.3其它部门：负责配合执行，主动处理和解决不良问题，接受处罚结果。

4 程序内容

    4.1 奖罚标准

4.2 奖罚处理流程；

4.2.1公司内任何人员发现质量问题时，均应第一时间将信息上报直接上级和质管部。

4.2.2单次奖罚事项由质管部开具《xx奖罚通知》,质量总监审核，总经理批准，内勤登记报

HR执行。

4.2.3检验员将日常检验时发现的问题记录在质量工单上，并注明责任人，由过程质量主管

及责任员工或生产负责人共同签字确认其真实性，由过程质量主管识别并标记出检验员

奖励项目并交质管部内勤登记、汇总。

4.2.4日常制程不良的奖罚次月10日前完成奖惩登记、汇总及每日以日报形式邮件公示，由过程质量主管对汇总奖励清单审核，由被处罚部门负责人会签，经质量总监批准后报人事行政部实施。

4.2.5若涉及到供应商或运输公司的奖罚，按《物流公司管理制度》 《供应商管理控制程度》

及相关的合同/协议等具体约定的内容执行。

5.相关文件

   MARAZZI QA-084 《生产线质量检验方式及考核调整标准》

6．附件

6.1 车间制程不良考核标准

说明：

1. “人为漏检”：因操作员自身工作的粗心、违反工艺、违反作业指导书等情况造成的不良，且没有通过自检发现，被下工序员工发现，或者由检验员抽检发现均属于“人为漏检”。
2. “人为自检”：由员工自身原因造成的不良，但已通过自检发现，并通知了班长、检验员。
3. 鼓励员工做好自检并能发现、报告不良情况，考核为30%，即“人为自检”=“人为漏检”*30%。
4. 本岗位加工的尺寸不合格，不管是设备原因或原料原因导致的不良，如漏检或未自检流入下道工序全部计入“人为漏检”。
5. 本岗位因“设备”、“原料”原因造成的不良且没有流入下工序则不考核责任人。
6. 制程考核由检验员记录在检验工单中，并告知责任人（或通知所属产线班长），每月在责任人工资中扣除。
7. 6.2 为了鼓励包装人员及包装检验员起到最后把关作用，发现本职自检、互检之外的严重制
8. 程质量问题（流出后一定会造成客户投诉项目），特设立专项奖罚标准如下：