5 | 入库及存储 | 5.5发现卡、物不一致。 | 第一责任人(仓管员)处罚责任人30元/次。 |
5.6发现产品摆放中间的木方,未按照公司规定。 | 第一责任人处罚50元/次。 | ||
5.7产品摆放高度超高(超出规定高度)。 | 第一责任人50元/堆, 第二责任人20元/堆。 | ||
5.8物料混乱,没有区域划分、或未按照指定区域摆放。 | 第一责任人处罚50元/次。 | ||
5.9客户对毛坯和成品有特殊要求为执行的,(如室内摆放、时效等要求) | 第一责任人处罚50元/次。 | ||
6 | 包装 | 6.1 打包过程发现缺件、错件及型号混放的。 | 第一责任人处罚50元/包 |
6.2 包装未按要求进行打包的(超高、超宽,未按客户要求执行的)。 | 第一责任人处罚50元/包。 第二责任人处罚25元/包 | ||
6.3 因包装错误或混包,导致客户投诉的。 | 第一责任人处罚100元/次~损失金额50% 第二责任人处罚100元/次~损失金额10%。 | ||
6.4 仓库已接收的产品,包装时发现混料、标示错误等现象。 | 第一责任人处罚30元/堆 | ||
6.5 打包完成后,现场发现有多料或少料的,包装班长未及时对打包好的导轨进行复查和纠正的。 | 第一责任人处罚30元/次 | ||
6.6 包装现场发现不良品,未喷红漆标识的,未通知检验员和仓库进行处理的 | 第一责任人处罚30元/次 | ||
6.7 包装组发现产品特性质量问题,报质量主管确认属实的。 | 奖励发现人30元/次。 | ||
6.8 退库未通知仓库管理员,私自退仓库者。 | 第一责任人处罚50元/次。 | ||
6 | 包装 | 6.9装箱单、唛头不一致,或与实物不一致,贴错的。 | 第一责任人处罚100元/次, 第二责任人处罚50元/次。 |
注:包装组连续3个月无出错奖励600元/班组,且奖励间隔期不小于3个月(含外仓及蒙特费罗)。 | |||
7 | 包装检验 | 7.1 包装检验无特殊原因未拍照取证或未按照要求的数量拍照存档的。 | 第一责任人处罚50元/次~100元/次。 |
7.2 拍照不清楚,无法分辨的。 | 第一责任人处罚20元/次。 | ||
7.3 未按照包装检验要求检验的,使包装错误流出导致客户投诉的。 | 第一责任人处罚100元/次。 | ||
7.4 包装时发现过程不良的。 | 奖罚详情见附件6.2《包装发现过程不良奖罚标准》 | ||
7.5 检验员发现包装错误的。 | 发现者奖励5元/包 | ||
注:包装检验员连续3个月无错漏检奖励300元/人,连续6个月无错漏检奖励500元/人,奖励间隔期不小于3个月(含外仓及蒙特费罗)。 | |||
8 | 搬运 | 8.1在吊运过程中,超出吊运数量。 | 第一责任人首次处罚100元/次,重复翻倍。 |
8.2在搬运过程中,不按操作规程作业,造成质量问题的。 | 第一责任人处罚100/次~损失金额50%。 | ||
8.3叉车未按照规定的层数或件数进行转移。 | 第一责任人首次处罚100元/次,重复翻倍。 | ||
8.4因运输物流问题,导致产品质量问题的,造成我方不良后果的。 | 第一责任人处罚1000元/次,并承担我方相应的经济损失。 | ||
8.5对外部物流公司违规或对我司造成损失行为隐瞒、袒护的。 | 第一责任人处罚500~2000元/次 第二责任人处罚200~500元/次 并责令追回公司损失 | ||
注:第一责任人为直接当事人,第二责任人为第一责任人的直接上级。 未列出事例的奖罚,由质管部与责任部门负责人根据损失及影响程度协商确定奖罚金额,报总经理批准。 |
4.2 奖罚处理流程;
4.2.1公司内任何人员发现质量问题时,均应第一时间将信息上报直接上级和质管部。
4.2.2单次奖罚事项由质管部开具《xx奖罚通知》,质量总监审核,总经理批准,内勤登记报
HR执行。
4.2.3检验员将日常检验时发现的问题记录在质量工单上,并注明责任人,由过程质量主管
及责任员工或生产负责人共同签字确认其真实性,由过程质量主管识别并标记出检验员
奖励项目并交质管部内勤登记、汇总。
4.2.4日常制程不良的奖罚次月10日前完成奖惩登记、汇总及每日以日报形式邮件公示,由过程质量主管对汇总奖励清单审核,由被处罚部门负责人会签,经质量总监批准后报人事行政部实施。
4.2.5若涉及到供应商或运输公司的奖罚,按《物流公司管理制度》 《供应商管理控制程度》
及相关的合同/协议等具体约定的内容执行。
5.相关文件
MARAZZI QA-084 《生产线质量检验方式及考核调整标准》
6.附件
6.1 车间制程不良考核标准
序号 | 岗位 | 不良分类 | 不良品判定 | 备注/说明 | ||
报废 | 改切 | 返修/让步 | ||||
1 | 拉床加工 | 人为漏检 | 100元/支 | 30元/支 | 10元/支 | 拉床工位,每班因人为漏检及人为自检原因造成的导轨不良数量<5支,不考核; ≥5支,按考核标准考核(前4支一起考核) |
人为自检 | 30元/支 | 9元/支 | 3元/支 | |||
2 | 刨床加工 | 人为漏检 | 150元/支 | 45元/支 | 15元/支 | 刨床工位最上排待返修产品不考核,如转移位置则看作漏检、漏修则计入考核。 |
人为自检 | 45元/支 | 15元/支 | 4.5元/支 | |||
3 | 金加工 (自动线) | 人为漏检 | 50元/支 | 15元/支 | 5元/支 |
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人为自检 | 15元/支 | 4.5元/支 |
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